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在鋁型材擠壓機(jī)使用的過程當(dāng)中，擠壓比和變形的程度是必須要考慮的兩個(gè)參數(shù)，它能夠說明金屬的變量情況，那么，到底應(yīng)該要如何來確定它的變形程度呢？下面大舟機(jī)械就來對具體的答案進(jìn)行簡單說明。
在選擇它的變形參數(shù)的時(shí)候，一定要 先確定擠壓時(shí)候的溫度范圍，確定以后，擠壓比不斷增大就會導(dǎo)致成品從模具當(dāng)中流出來的溫度和速度都處于增高狀態(tài)，一旦增高太多就會導(dǎo)致它的表面變得比較粗糙，還會導(dǎo)致有裂紋存在，所以，選擇合適的擠壓比是確保變形程度非常關(guān)鍵的一個(gè)步驟。
那么，到底應(yīng)該如何確保擠壓比呢？建議根據(jù)具體的成品情況和性能情況來獲得合適的力學(xué)性能，要盡量選擇大的擠壓比來做擠壓處理，變形程度可以取百分之九十以上，而擠壓比則建議在10-120之間，壓力必須要跟擠壓比呈現(xiàn)出正比的關(guān)系，不能夠選擇超出設(shè)備能力的擠壓比，不然可能會因?yàn)樵O(shè)備無法承受而導(dǎo)致變形程度不理想。
當(dāng)擠壓設(shè)備進(jìn)行第二次擠壓的時(shí)候，擠壓比可以不做特別的限定，如果擠壓的是端面小的型材，那么，為了確保金屬能夠更均勻的進(jìn)行流動(dòng)，建議選擇多模空的擠壓方式來進(jìn)行擠壓，這樣可以起到降低擠壓比的效果。
上面就是鋁型材擠壓機(jī)變形程度的確認(rèn)方法，具體的變形情況需要結(jié)合實(shí)際設(shè)備的情況來進(jìn)行確定，所以，建議大家一定要結(jié)合具體情況做合理化的調(diào)整。