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1。擠出機的系統(tǒng)壓力如何設定？如何保持其鋁擠出機的低壓？
（1）擠出機在設定壓力時有很多系統(tǒng)，首先，根據(jù)液壓原理圖分析，通常情況下，油缸的運動取決于功率和負載，兩者之間的關系，簡而言之，即使有壓力但由于負載大于功率，油缸也不運動，設置建議：1，檢查電源和負載；2。檢查類似的平衡閥（也稱為回壓閥），將壓力設定為21MPa。
（2）如何對鋁擠出機進行低壓維護？首先確定液壓泵是否有問題，不檢查溢流閥，將壓力調(diào)節(jié)手輪擰緊。手動敲擊溢流閥滑閥，查看是否有壓力。壓力設定為21MPa。
2、鋁合金擠出機排氣壓力達不到排氣是什么原因？
看看控制排氣的方法，如果是壓力繼電器，可以調(diào)高一點；如果是壓力變送器，在人機界面上，可以修改排氣壓力高一點。主要用于曾經(jīng)普通的擠出機，如果是新的機器，在加工過程中可能會出現(xiàn)問題。建議：非專業(yè)操作擠出機，不要亂用機器，了解操作程序。
3、擠出機輔助泵無壓力，怎么了？液壓閥裝配時應注意什么？
（1）鋁擠壓機上的輔助泵沒有壓力。我們需要對機器做一個小檢查。首先，確定泵轉(zhuǎn)向是否正確；其次，檢查溢流閥，檢查機油，看溢流閥是否工作；最后，檢查泵本身是否有問題。如果沒有異常，聲音正常，可以嘗試卸下溢流閥，用柴油清洗，用高壓空氣吹凈閥孔。你應該特別注意那些容易堵塞的小阻尼孔。嘗試新事物。把舊的洗干凈，放好待用。
（2）關于裝配中應注意的事項，總結(jié)如下：1.2、總成必須清潔，不得污染閥體；3、密封圈方向應正確；4、密封圈總成要放平，即不能偏斜。
4、鋁擠壓機悶車是什么？如何處理這個問題？
當擠出機在最大工作壓力下無法擠出型材時，通常稱為鏜床。鏜床的產(chǎn)生有許多原因，如鋁棒溫度低、擠壓筒溫度低、擠壓速度慢、磨具溫度低。如果是上述任何一種情況造成的鉆孔，我們需要檢查擠出機的溫度設置，設置過高或過低，這是不好的，要有效地解決這個問題，我們必須遵循擠出機的指示，由專業(yè)人員操作，以避免問題的再次發(fā)生。
5、擠出機葉片泵的壓力有多高？
鋁擠出機葉片泵的壓力為100，噪音特別大，在70-80時幾乎沒有噪音，是什么原因？
擠出機葉輪泵的壓力一般不大于16MPa。它可以在10-14之間正常使用，這取決于鑰匙的位置。至于鋁擠壓機葉片泵的壓力為100，噪音特別大，在70-80幾乎沒有噪音。這需要檢查下一個葉片泵正常工作時的機油嗎？如果是泵的問題，維修相對簡單，只需要專業(yè)的維修人員將壞油泵拆下，換上新的泵芯即可。
6、鋁擠出機模墊硬度值好嗎？
對于擠出機的模墊，模與機臺外側(cè)過渡的緩沖板不需要太硬，但需要有足夠的厚度和面積。如果緩沖板太硬，會損壞工作臺。具體也取決于擠出機的使用是多少噸？然后選擇正確的模具墊材料。